PlasmaPlus®：不同应用领域中的选择性等离子镀膜
塑塑料、玻璃、金属、铝制品、PET薄膜、纺织品等各式各样的材料，均可使用PlasmaPlus®技术进行镀膜。采用PlasmaPlus® 工艺的等离子体聚合技术， 已在众多 工业应用的表面镀膜处理中大显身手。
PlasmaPlus®：纳米镀膜为增效助力
等离子体的功效远不止于此。借助Plasmatreat开发的PlasmaPlus® 技术，能够有选择性地使用纳米镀膜工艺为表面增加超疏水和超亲水等特性。
另外，它也可以给塑料、玻璃、陶瓷、金属、铝制品、PET薄膜和纺织品等不同材料镀膜，以加工出功能性表面。
例如，改善表面的阻隔性能、实现稳固耐久的粘接或涂装、在注塑成型中用作模具的脱膜涂层、提供防腐保护或在复合部件的可靠粘合中起到一定的辅助作用。
在PlasmaPlus® 工艺中，将为等离子体束另行注入根据具体应用定制的气态前驱体，用以在表面形成超薄等离子体层，从而获得所需的特性。
Plasmatreat开发的PlasmaPlus® 等离子体聚合技术，已在众多工业应用的表面镀膜处理中大显身手。
PlasmaPlus® 的成功应用案例：
- 使用等离子体聚合物纳米镀膜技术 改善包装用塑料制品的阻隔特性
- 长效稳定的涂敷性能 和在制造过程中展现出的高灵活性，都要归功于PlasmaPlus®纳米镀膜技术
- PT-Release涂层工艺取代了工件处理所需的硅脱模剂，从而大大加快了流程循环速度。
- PT-Bond 涂层工艺可确保胶接接头处的长效粘合
- 鉴于其出色的阻隔效应，采用PlasmaPlus ®技术加工的 AntiCorr® 防腐保护涂层具有超高防腐性能，能够长效耐受腐蚀性电解质，尤其适用于铝合金。
- 在注塑成型工艺中，Plasma-SealTight® 可为金属-塑料复合部件带来超强附着力和耐腐蚀性
在表面上运用PlasmaPlus®纳米镀膜技术
使用特殊的喷嘴，向等离子提供特定的添加物，添加物的类别根据应用的不同而有所区别。等离子将激发这些添加物，从而大大地提高它们的反应活性。这有利于这些物质紧密地聚集在材料表面，并且牢固地粘合。这样，可以形成具有功能特性的表面涂层，具体的功能还可根据工艺的不同进行个别调整。PlasmaPlus® 技术适用于金属、玻璃、陶瓷和塑料等不同材质。
因此，搭载PlasmaPlus® 技术的Openair-Plasma® 系统，该系统将帮助室温下呈液态的添加物实现气化，随后通过气体载体，采用一种可以精确再现的方式与等离子体混合。这样就能制造出亲水纳米涂层，而且还首次成功制造出疏水纳米涂层，涂层的厚度可以达到1000纳米。
