Openair-Plasma® 实现对纺织品、无纺布或薄膜产品进行快速和经济的表面改性

^{请看：FFD im Dialog 1/2010, Freudenberg Forschungsdienste KG（杂志第1/2010期，科德宝研究服务两合公司）}

对纺织品进行常压等离子体处理的时候，必须实现针织面料的整个表面和整体结构均匀地活化，这一点至关重要。

宽幅产品的深度处理 – 利用GlowPlasma技术对面料和无纺布进行染整前的处理

与只活化纺织品一侧面料的喷枪技术不同，Plasmatreat开发出了Glowplasma工艺，这种工艺把等离子体能量和线性放电结构独特的电气设计相结合。Glowplasma工艺主要用于宽幅处理，它能够深入待处理的纺织品的细孔，并在该层面上启动微放电。这种独特的等离子体处理技术，能够实现织物的亲水性，并在后续工艺（如染色、印花或纺织品整理）中提高与水性处理材料相结合的润湿性。

Plasmatreat公司的实验室中拥有集成GlowPlasma 技术的织物处理系统，处理织物的宽度可达300毫米，加工速度可达400米/分。

GlowPlasma 让织物亲水 – 织物的长效色牢度

从纤维及纱线，一直到平面织物——对于染整性都有一样的要求。例如，必须有效清除所有剩余的浆料，而不损坏织物。

和 Openair-Plasma^® 技术相同，Glowplasma 工艺也为织物提供高效的预处理。经过Glowplasma技术处理之后，织物具有完全的亲水性（亲水性质），即便对于表面张力很高的环保型染料，也可以大量吸附。由此形成特别持久而且不褪色的着色效果，这些都是评价纺织品质量的重要因素。

吸收性无纺布和无纺垫：经过 GlowPlasma 亲水化处理后，不含化学物质，具有超强吸收性

无纺布（例如用于婴儿尿布和卫生巾的材料）和无纺垫（比如用于电池的材料）都需要稳定、长时间的亲水整理，这通常是通过在整个材料表面渗透化学润湿剂实现的。但是，如果这些润湿剂接触到婴儿的皮肤或体液，往往会引起刺激或者皮肤问题。对于无纺垫来说，一旦润湿剂和电池液接触，也同样会导致不良的副作用。

现在，通过GlowPlasma处理，可以在不使用任何化学润湿剂的前提下，使无纺材料具有完全的亲水性。

技术聚合物过滤器：滤膜和过滤器端盖牢固粘合，无泄漏

过滤器采用的几乎完全是无纺单丝或复丝过滤材料，这种材料由聚丙烯、聚酰胺或聚酯等塑料，或者聚合物浸渍纸制成。对这种材料进行加工，制成滤膜，然后密封在过滤器端盖上。但是，这类塑料的疏水特性使得保证粘合无泄漏非常困难。一旦发生泄漏，就意味着膜上有小孔，使其无法使用。

Openair-Plasma^® 技术针为解决一问题提供了极为有效的解决方案。首先采用集成的在线式等离子体工艺，对滤膜和聚合物过滤器端盖进行预处理，然后使用过滤器密封胶把两者连接。等离子预处理技术有效地提高了聚合物过滤材料的粘合力，可以在密封过程中实现无故障、稳固的粘合效果。这样就可以制造出优质的过滤器。