利用Openair-Plasma®技术不断拓展TPU复合材料的应用领域

原材料价格不断上涨,加之人们对品质的追求变得日益强烈,新的技术和材料组合呼之欲出。通过不同复合材料的灵活组合,赋予产品全新的材料特性,如高硬度和高强度以及既柔软又防滑的表面。生产全新的粘合型复合材料大大拓宽各类材料的应用范畴,从而满足客户的高度定制化需求。

在双组分注塑和挤出成型工艺中,使用 Openair-Plasma® 处理技术实现表面活化,让之前互不相容的材料粘接在一起。主要是将 硅胶 或 热塑性聚氨酯(TPU) 等软质触感材料与强度高且价格低廉的聚丙烯(PP)硬质材料进行粘合。

除了完成产品和工件的注塑成型加工外,还可以借助等离子体处理技术实现生产工序自动化。

在双组分挤出生产工艺中运用Openair-Plasma®技术完成线上处理

在生产过程中,注塑成型模具会于第一种材料成分完成注塑后打开,然后将 等离子体 喷嘴导入需要和第二种成分粘合到一起的部位。通过这种方法,实现精准高效的材料预处理,方便与另一种材料的接合。

在与合作方Krauss-Maffei、富尔特新材料研究院(NMF)和巴斯夫子公司Elastogran的共同努力下,我们开发出了上述工艺。现如今,等离子体技术首次让不同的标准材料运用到医疗技术或 玩具制造 等领域成为可能。