Ideal para fabricar componentes electrónicos altamente sensibles: plasma atmosférico y de baja presión

En la industria electrónica, el pretratamiento con plasma es un factor clave para lograr la rentabilidad y la fiabilidad del proceso. Para el recubrimiento transparente y antirrayaduras de pantallas, reduce considerablemente el índice de rechazo y asegura un aspecto impecable. Al imprimir recubrimientos conductores de electricidad en placas de circuitos impresos, la activación previa con plasma, la limpieza microfina y la descarga electrostática garantizan que el recubrimiento se adhiera con seguridad. En el encapsulado de chips, la limpieza microfina con Openair-Plasma® elimina la necesidad de una cámara de vacío.

Variedad de aplicaciones

Placas de circuitos impresos: tratamiento con plasma con cero voltios

Cualquier método de pretratamiento con potencial eléctrico, por mínimo que sea, crea cortocircuitos que provocan la destrucción del diseño y los componentes...

Móviles y portátiles: pretratamiento con plasma para acabados sin COV

Tecnologías de fabricación ecológicas y sin COV (compuestos orgánicos volátiles) para teléfonos móviles u ordenadores portátiles...

Tratamiento y recubrimiento de componentes delicados

El proceso Openair-Plasma® es un tratamiento superficial con una característica excepcional: está completamente libre de potencial. Los recubrimientos con plasma también protegían las pantallas más vulnerables...

Obleas/chips: producción optimizada de semiconductores

Ya no se necesita vacío para el tratamiento con plasma (p. ej., al limpiar obleas o durante la unión de chips), por lo que los flujos de proceso se pueden simplificar enormemente...

Plasma atmosférico y de baja presión para lámparas led duraderas

La tecnología led se ha desarrollado a un ritmo muy rápido para aplicaciones de iluminación de uso general. En comparación con las tecnologías de iluminación tradicionales, los ledes presentan algunas ventajas sobresalientes

Recubrimiento de conformación: el tratamiento con plasma amplía la ventana de proceso

El pretratamiento con Openair-Plasma® facilita el complejo proceso del recubrimiento de conformación ampliando la ventana de proceso y aumentando la calidad del recubrimiento.

Tratamiento con plasma para componentes híbridos como enchufes y conectores

Desde las líneas de alta tensión hasta los componentes de montaje superficial (SMD), las uniones plástico-metal se utilizan habitualmente para fijar contactos eléctricos y protegerlos de las condiciones ambientales (meteorológicas) externas.

Tecnología de plasma para fabricar componentes flexibles

La electrónica flexible es una de las tecnologías más populares y emergentes. Diseñadores e ingenieros están desarrollando en todo el mundo sistemas electrónicos inteligentes y portátiles con funciones útiles y a menudo complejas.

Dr. Tobias Eckert

Director del Centro de Tecnología de Potenciómetros, Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

La introducción de Openair-Plasma® supuso un hito en el desarrollo de nuestra producción de sensores.

- Dr. Tobias Eckert, Director del Centro de Tecnología de Potenciómetros, Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

Ventajas de la tecnología Openair-Plasma®

  • Selectiva: activación y desactivación sobre la marcha Limpieza superfina (limpieza de componentes) sin dañar las estructuras delicadas Funcionalización selectiva de superficies para su procesamiento selectivo adicional Respetuosa con el medioambiente: no se necesitan productos químicos húmedos Rentable: funciona con aire comprimido sin aceite Integración en la producción: no afecta al tiempo del proceso, ya que el proceso de plasma tarda menos que el proceso de recubrimiento de conformación

Proceso Openair-Plasma®

Openair-Plasma® se utiliza tanto para modificar las características superficiales como para mejorar la adhesión de materiales (como recubrimientos) al sustrato (PCB). Elimina todas las impurezas orgánicas y derivadas de la silicona. El oxígeno en forma de grupos hidroxilo y cetona se incorpora a las superficies no polares para activar la superficie. El resultado es una gran energía superficial (más de 72 mN/m) y, en la mayoría de los casos, una humectabilidad completa.

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