Openair-Plasma® 전처리 기술: VOC 발생 없이 가구 업계의 비용 효율적공정 솔루션을 제공합니다

가구 제품의 제조 공정에서 중요한 요구 사항은 아름다운 외관과 부드러운 촉감을 지닌 고품질입니다. 경량 가구와 기능성 가구 개발은 디자인적인 측면에서 새로운 지평을 열어주었으며 재료를 조합하는 방식에 있어 지능적인 제조 공정이 요구됩니다. 지속적으로 증가하는 수요와 함께 효율적인 비용으로 제조 라인을 구축하는 것이 하나의 중요한 요소입니다. 무엇보다도 VOC 지침을 준수하는 친환경적이며 대기로 방출되는 배기 가스가 없는 가구 제품이 요구되고 있습니다.

Plasmatreat는 가구 업계의 본 고장에 있습니다. 당사는 가구 산업 경량 건설 협회 IGEL의 회원입니다. 고객과의 협력을 통해 당사는 표면 처리를 위한 혁신적이고 효율적인 프로세스를 개발하고 있습니다.

목재 뿐 아니라 MDF, WPC, PVC 및 PP의 플라스마 전처리는 Openair-Plasma®의 간단한 물리적인 원리로 우수한 표면 활성화를 구현 시킵니다.

더 많은 장점에 대한 개요:

  • 재활용 재료와 같은 대체 재료를 사용가능,
  • 접착제의 적용 범위를 확장,
  • 가구 가장자리의 플라스마 실링과 같은 새로운 린 제조 절차
  • 제조 과정에서 균일한 품질을 유지하여 폐기물을 줄임.

플라스마는 제로 본드 라인(Zero Bond Line)에 대한 솔루션을 제공합니다 - Düstec® 프로세스로 확실한 에지 가공(Edge Processing)

최고 품질의 가구 패널 제작 시 겪는 가장 큰 어려움 중 하나는 본드 라인이 전혀 없는 안전한 가장자리를 만드는 것입니다. 가장 자리 솔기가 보이지 않아야 합니다. 가구 가장자리 밴드는 접착제가 패널에 도포된 후 에지 밴딩 장비(Edge Banding Machine)에 결합됩니다. 지금까지 이 과정에서 접착제 이음새 부분의 변색이 발생하게 되었습니다. 최신 공정의 경우 레이저 기술에 의존하지만, 이러한 기술은 안전 관련 문제들을 유발할 수 있으며 정교한 장비 엔지니어링을 요구합니다.

 Jewat AG의 Niemann GmbH Co KG와 에지 가공 장비 제조업체인 IMA와 협업하여 Plasmatreat는 본드라인이 전혀 발생하지 않는 혁신적인 솔루션 Dustec® 공정을 개발했습니다. Düstec® 플라스마 에지는 기계에 접착제 도포 없이 작동합니다. 기능성 폴리머 층이 접착제를 대체합니다. 다수의 제조업체들이 이 플라스마 공정을 위해 다른 마감재들을 사용하여 다양한 에지 밴드(Edge Band)를 제공하고 있습니다.

이 기능 층은 에지 밴딩기에서 가공되는 동안 플라스마에 의해 즉각적으로 활성화되어 가구 패널 위에 압착 시 밴드가 직접 접착되도록 합니다. 이것이 플라스마 에지가 형성되는 방법입니다.

플라스마 에지의 차별화 장점 :

  • 가구 패널에 대한 완벽한 실링, 육안으로 접합부가 더 이상 보이지 않음, 접착제 접합부가 없어 영구적인 변색 및 내노후성, 뛰어난 열 안정성으로 벗겨짐에 대한 저항성이 높음

Düstec® 플라스마 공정으로 완벽한 본드라인 제로화

고품질 제로 본드라인 제조를 위한 이 혁신적인 Openair-Plasma® 애플리케이션은 레이저 기술과 달리 생산 라인 및 기존 시스템에 직접 쉽고 저렴한 비용으로 통합할 수 있습니다!

간단하고 비용이 적게 드는 기존 장비로의 플라스마 장비 적용

레이저 기술과 달리 Openair-Plasma® 는 매우 손쉽게 그리고 많은 비용을 들이지 않고도 가장자리 접착 시스템 등 기존 장비에 설치하여 적용이 가능합니다. 플라스마 기술은 수동 워크 스테이션, 간단한 이송 장비(Through-feed Machine)에서부터 고속 장비 및 2 차원 기계 가공 센터에 이르기까지 모든 범주의 기계를 장착하거나 개조하는데 적합합니다.

더 나은 선택 - 레이저 대비 비용적인 이점:

  • 값비싼 레이저 억제제가 필요하지 않으므로 에지 밴드 재료가 저렴하고, 특히 기존 시스템을 개조할 때 투자 비용이 절감되며, 운영 비용이 낮고, 고급 기술 인력 없이도 유지보수가 간편합니다.

가구 프로파일의 솔벤트 프리 래핑(Solvent-free Wrapping)

가구 프로파일은 중 밀도 섬유판(MDF), 파티클 보드(PB), PP 및 PVC와 같은 플라스틱 종류와 최근에는 목재-플라스틱 복합재(WPC)로 알려진 플라스틱과 목재의 조합으로 만들어집니다. 이와 같은 자재들은 가구 마감재 또는 모서리 스트립, 인테리어 디자인 용 패널로 사용 가능합니다. 프로파일은 래핑 과정에서 장식 마감 처리가 이루어집니다. 랩핑 필름이 랩핑 기계에서 접착제로 연속적으로 코팅되고 압력 롤러를 통해 프로파일에 고르게 접착됩니다.

Openair-Plasma®® 는 필름을 도포하기 위해 압력이 사용되기 직전, 가구 및 창문 프로파일을 효과적으로 전처리합니다. 이렇게 하면 무극성 프로파일 표면에 무용제 접착제를 사용할 수 있습니다. 따라서 프라이머를 추가로 도포 할 필요가 없습니다.

프로파일 래핑에서의 Openair-Plasma® 사용의 장점에는 특히 안정적이고 연속적인 공정 순서 그리고 단순하고 재현 가능한 공정이 포함됩니다.

고품질 가구 패널 - Openair-Plasma®는 영구적인 재료 적층과 최상의 바니쉬 접착을 보장

고품질 가구 판넬은 고광택, 긁힘 방지용 라미네이트로 디자인 되었으며 대개 바니쉬 처리를 거칩니다. 이 적층 공정 중 접착력은 사용된 재료 및 전처리 공정에 따라 달라집니다.

 Openair-Plasma® 의 정밀 제어가 가능한 표면 활성화로 고광택 PP 앞면과 같은 비극성 물질을 안정적으로 처리할 수 있습니다. 이 탁월한 접착력과 균일한 색상 적용은 후속 광택 처리 결과가 탁월한 품질을 제공함을 의미합니다. 딤플링(Dimpling) 또는 그림 골조(Picture-framing)와 같은 니스 칠(Varnishing) 불량이 대폭 감소하게 됩니다.

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