常压等离子技术三十周年:发展、挑战与展望

7月2日至3日,Plasmatreat在其德国斯泰因哈根总部举办的"2025技术开放日"活动中,隆重纪念了Openair-Plasma等离子技术专利申请30周年。三十年前,这项创新性的常压等离子表面预处理技术以卓越的工业兼容性开启了成功征程。凭借其工艺稳定性、高效能、环保特性以及易于集成到生产环境等优势,该技术已为全球众多工业流程带来革命性变革。在本次高端技术盛会期间,200余位行业嘉宾、16家产业合作伙伴及国际销售团队齐聚一堂,共同探讨Openair-Plasma等离子技术持续拓展的全新应用领域。目前该技术正在不断开辟新的应用场景,展现出强劲的发展潜力。
等离子技术公司创始人兼首席执行官克里斯蒂安·布斯科(Christian Buske)在"等离子(处理)宇宙"主题欢迎致辞中表示:"等离子技术的未来才刚刚启航——我们的共同征程亦是如此。一切才刚刚开始。""我们的核心工具是电离气体,"布斯科解释道,"通过这一介质,我们能够精准调控各类材料的表面特性。无论是塑料、金属、玻璃等传统材料,还是复合材料、再生资源等新型基材,等离子技术都能为其表面赋予特殊功能属性——这种定向改性能力,正在为制造业开启全新的工艺可能。
这些基础工艺涵盖了超精细清洗、表面活化、还原处理以及镀膜技术,可满足广泛工业应用的需求。
In which areas do plasma technology enable process improvements?等离子技术能在哪些领域推动工艺升级?
"前瞻思考,亲历创新"——这正是Plasmatreat 技术开放日的主题。这一主题贯穿整个活动。活动议程精心安排了技术演讲、研讨会和独家合作伙伴展览讨论的平衡组合。在研讨会环节,Plasmatreat专家展示了公司的解决方案如何应用于创新领域,开拓新可能并将制造工艺提升到新水平。
同样,16家参展行业合作伙伴的展台也充分体现了这一理念。参展企业包括:倍福自动化(BECKHOFF Automation), 博多化学(BODO MÖLLER Chemie), CeraCon, 德邦化学连接技术(DreiBond Chemische Verbindungstechnik), 德路工业粘合剂(Delo Industrieklebstoffe,)弗劳恩霍夫制造技术与应用材料研究所( Fraunhofer IFAM), 哈恩自动化集团(HAHN Automation Group), 克吕士(Krüss), Tampoprint, OptiMel熔铸技术, Hermann Otto, RAMPF集团, 西卡集团(Sika), 德莎(tesa), Venjakob 机械制造以及Volz自粘技术。参观者从这些合作伙伴的展示中获得了优化生产和开拓新可能性的灵感。
汉斯·贝克霍夫(Hans Beckhoff,倍福自动化)、约尔格·伊德博士(Dr. Joerg Ihde,弗劳恩霍夫IFAM研究所)、亚历山大·斯托帕博士(Dr. Alexander Stoppa,Irlbacher公司)、彼得·奥尔贝克(Peter Auerbeck,GROB-WERKEN公司)以及冈纳·梅勒斯(Gunnar Melles,德莎公司)在Plasmatreat技术中心组织并发表了技术演讲。专家们在演讲中探讨了各自公司新产品开发的最新趋势,并阐述了如何应用Plasmatreat的解决方案。贝克霍夫分享了自动化领域的最新创新成果,斯托帕博士则重点介绍了严苛工业环境下基于玻璃的人机界面硬件设计。奥尔贝克和梅勒斯的演讲聚焦于电动交通工具的电池生产领域。

未来出行技术前瞻
Plasmatreat首席执行官Lukas Buske的演讲备受全场瞩目。作为同时分管销售、服务及市场拓展的高管,布斯科以汽车产业为例,系统回顾了Openair-Plasma等离子技术的演进之路。这项革命性技术最初源自与地区汽车供应商的合作研发项目,双方在聚丙烯(PP)灯罩与车灯的粘接工艺上取得了重大技术突破。
Buske进一步阐释道:"三十余年来,我们始终与客户保持紧密协作,开发出从实验室设备、独立系统到全自动化产线的全方位解决方案。仅就喷枪产品线而言,我们就拥有适用于固定或旋转系统的多种变体设计,能满足不同应用场景需求。这意味着即便是面对全新应用需求,我们也常能通过现有解决方案的微调即可满足技术要求。"
目前,Plasmatreat的技术已应用于超过100种汽车及电池生产场景。以PlasmaPlus PT-Bond技术为例,这种环保型粘接解决方案能实现不同材料间的稳定、耐候性粘接。 "鉴于汽车行业研发流程对数据安全的高度敏感性,我们现已通过TISAX信息安全认证。"Lukas Buske强调,"这既是企业发展的必然选择,更是向汽车行业伙伴传递的明确承诺:Plasmatreat在技术可靠性与信息安全保障方面均值得信赖。"
实践工作坊
众多参观者带着新应用构想参与工作坊,或从现场展示的应用案例中获得启发,计划将Plasmatreat解决方案应用于优化各自企业的生产工艺。
为确保互动工作坊的高效开展,Plasmatreat在技术开放日前就对参会嘉宾的主要兴趣点进行了调研。基于调研结果,主办方将嘉宾分为多个小组,确保每位参会者在活动伊始就能获得量身定制的活动日程安排。
在Plasmatreat技术中心的PT-Print展厅,"完美成像:严苛印刷工艺中的等离子技术"工作坊备受关注。除包装制造等领域的应用外,数字印刷定制运动鞋的现场制作成为该工作坊的最大亮点——通过Openair-Plasma等离子对热塑性材料进行表面活化处理,使其完美适配UV墨水印刷工艺。工作坊同时重点展示了创新喷枪技术,包括专为印刷应用研发的新型喷枪。
创新技术实现还原与超精细清洗专题研讨会
"REDOX效应:还原工艺打造高性能涂层"工作坊现场演示了半导体行业如何通过等离子技术清洁氧化污染金属表面,以满足电子元件制造的严苛标准。现场不仅展示了等离子系统运作,更实时还原了金属表面处理全过程。
在"清洁新纪元:从Openair-Plasma到HydroPlasma"工作坊中,Plasmatreat首次全球公开展示了其突破性技术——将蒸馏水注入等离子射流以提升处理效能的技术方案。技术人员使用沾染指纹的金属试片进行演示,证明HydroPlasma技术无需湿法化学处理,仅通过仪器可验证的方式,即可可靠去除油渍、盐分及油脂等顽固污染物。

正如多场技术报告所明确展示的,装配粘接技术正日益成为越来越多工业领域的首选连接工艺。 Lukas Buske以汽车车身部件全面粘接为例,展示了该领域的技术发展水平。在应用技术实验室举办的"等离子体遇上聚合物:高效活化实现极致粘接"研讨会上,更多令人印象深刻的应用案例得到了深入探讨。
防腐保护技术作为独立议题,在 “AntiCorr表面防护盾"专题研讨会中进行展示。该研讨会在Plasmatreat的合约服务区举行,现场演示了采用AntiCorr工艺处理客户铝合金压铸/连续铸造电池壳体的完整流程:通过配备Openair-Plasma喷枪和PlasmaPlus喷枪的机器人系统,在极少量前驱体使用条件下,实现了电池托盘缝隙腐蚀的有效防护。
本次活动共举办八场专题研讨会,全面展现了等离子技术在各应用领域的现状与未来发展方向。
等离子科技新纪元:
"宇宙中98%的物质处于等离子态——这才是宇宙的常态,而人类世界才是特例。"创始人Christian Buske用这个生动的比喻开启了技术分享。
作为大气压等离子技术的全球领导者,Plasmatreat已为各行业提供关键工艺解决方案。2025技术开放日的成功举办,直接促成了多个创新等离子应用项目的落地。
目前,Plasmatreat的等离子技术已在电子、医疗、航空航天、包装和电池制造等行业成为不可或缺的工艺。对全球客户而言,决定性的优势在于Plasmatreat的全球布局——通过代表处和约320名员工实现本地化服务支持。
2025年10月8日至15日,在德国杜塞尔多夫举办的K展(11号馆I65展位),Plasmatreat将展示面向塑料行业的最新等离子应用。这将是客户和业内人士与专家交流等离子预处理趋势及该细分市场新应用的下一个良机。