汽车工业中的等离子技术 - 应对当今挑战的答案
在瞬息万变的汽车行业中，人们关注的焦点是那些能同时提高效率、性能和可持续性的技术。等离子技术在其中发挥着关键作用，为汽车零部件的生产工艺和质量保证设定了新标准。
汽车行业正面临着重大挑战： 要确保部件制造始终如一的高质量，强大而细致的工艺是必不可少的。特别是对于由现代材料组合而成的部件，长期稳定的弹性连接至关重要。在使用轻质材料（如玻璃纤维与塑料或塑料与金属的结合）时尤其如此。总部位于北莱茵-威斯特法伦州 Steinhagen 的 Plasmatreat GmbH 公司通过创新的等离子应用树立了新的标准。
等离子技术兼具成本效益、质量和可持续性
Plasmatreat 公司开发的 Openair-Plasma®（常压等离子体）为各种材料的表面预处理提供了一种环保方法。例如，根据材料和应用对金属或玻璃进行超精细清洗，可清除表面污染物并确保达到进一步加工所需的表面能值。塑料活化可显著提高粘合剂、胶带、油漆、清漆和密封剂的附着力。由于采用了最佳的过程控制，等离子应用是干式、全自动和高重复性的。它们可以很容易地集成到现有生产线中，并可直接进行进一步加工。无需使用对环境有害的化学粘接剂（底漆）。总之，它们能提高质量、减少投诉、延长产品寿命并显著降低成本。
来自汽车行业的应用实例
Plasmatreat 客户群的实例表明，汽车行业尤其受益于等离子技术的优势。
- 车头灯： 最先进的汽车照明系统通常由聚丙烯和聚碳酸酯部件组成。Openair-Plasma® 处理可确保长期附着力，并提供可靠的防潮保护。
- 仪表板和内饰： 经过等离子处理的塑料表面可为仪表板或车门模块等内饰件的层压或喷漆提供最佳粘附性。这样就能进行精确、无溶剂的加工，在视觉和功能上都能给人留下深刻印象。
- 电池和电池与电池之间的粘接： 在电池生产中，使用 Openair-Plasma® 活化薄膜和涂层可优化电池单元的导热性。这有助于提高效率和缩短充电时间，是电动汽车领域的一大进步。
未来汽车的最佳技术
等离子应用早已成为汽车工业不可或缺的一部分。它们促进了创新材料的使用，优化了质量，提高了效率，并支持环保工艺。"与传统工艺相比，等离子技术的多功能性和可持续性优势使其成为未来汽车的首选技术之一。Plasmatreat GmbH 德国销售经理 Joachim Schüßler 解释说。
