MIELE - オーブン操作パネルサクセスストーリー

Openair-Plasmaは、オーブンコントロールパネルの2液接合を可能にします。

Our production process has benefitted in particular from the high process capability and availability of the plasma unit. The plasma unit’s integrated process control is a further plus point. This makes it possible to operate the system without having to depend on the presence of specific employees.

Reinhard Ostholt, Dosing Technology Project Manager Industrial Engineering department Miele & Cie. KG

ミーレは100年以上にわたり、家庭用電化製品のトップメーカーであり続けています。東ヴェストファーレン州のミーレは、革新的で使い勝手がよく、長持ちする製品で知られています。安定した品質を保証するため、生産工程は常に見直され、特に健康と安全、環境保護に関して最適化されています。Oeldeにあるミーレの工場では、主にヨーロッパおよび北米市場向けに、年間約800種類のモデル、30万台以上の家電製品を生産しています。

顧客は、さまざまなレンジから家電製品を選ぶことができる。非常に人気のあるデザインは、ステンレスパネルとブラックガラスを組み合わせた操作パネルだ。このバージョンは全生産量の約80%を占めている。

 

表面品質への要求は極めて高い 
コントロールパネル製造の課題は、ガラスとステンレスの接合品質を、パネルにダメージを与えたり、破壊したりすることなく、製造工程でテストできないことである。そのため、製造段階で起こりうるあらゆるエラーを排除しなければならず、接着面の品質(清浄度や濡れ性など)には非常に厳しい要求が課される。

さまざまなプロセスをテストした結果、ミーレはプラズマトリート社のOpenair-Plasma®技術を使用して、最適な2液接合を実現することにしました。この時、同社は以前からこの技術を洗濯乾燥機の製造に使用し、大きな成功を収めていました。Openair-Plasma®技術は、オーブンコントロールパネルのステンレス鋼表面の確実な前処理を容易にするだけでなく、製造工程全体にシームレスに組み込むことができます。

 

環境への影響を大幅に削減 
しかし、プロセスの最適化はさておき、この技術を際立たせたのは、Openair-Plasma®の使用による品質の向上だった。プラズマ前処理のおかげで、複合材接合は、例えば熱弾力性、長期安定性、強度など、すべての要件を満たしている。

ドライOpenair-Plasma®プロセスに切り替えることで、ミーレは、従来使用されていた前処理(火炎処理、化学的前洗浄、接着プライマー)を省くこともできます。これにより、時間のかかる手作業が不要になり、有害物質を避け、作業現場での溶剤ガスなどのVOC排出を効果的に削減することができます。

 

産業プロセスにおけるプラズマ技術の応用例をご覧ください:

 

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